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凹版印刷機(jī)在減污和節(jié)流上的優(yōu)點(diǎn)
中國經(jīng)濟(jì)在快速發(fā)展的階段,，經(jīng)濟(jì)增長與環(huán)境污染和成本擴(kuò)大之間的矛盾愈演愈烈,，但是這個(gè)矛盾并不是無法調(diào)合的,。在高污染的印刷業(yè),，綠色印刷大行其道,。在眾多的印刷設(shè)備不斷改進(jìn)的過程中,，如何讓凹版印刷機(jī)在節(jié)約成本和減少污染上也優(yōu)勢呢,？
凹印方式一般用于高速印刷的高質(zhì)量多色長版活件,。它使用的版輥稱為intaglio這些版輥一般是鐵質(zhì),，鍍銅和一層光敏層,。在版上代表圖像區(qū)域的小凹槽制成后，還需鍍鉻,。
凹版印刷機(jī)的版輥通常是直接與圖像承印材料接觸的,，所以在版輥從墨槽出來，與承印材料接觸前,，一定要有刮刀刮去輥表面的油墨,，然后通過壓印輥施壓和承印材料的毛細(xì)作用，將凹孔中的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上凹印機(jī)多是輥筒型印刷機(jī),，使用卷筒連續(xù)印刷,。
凹印油墨一般是溶劑型。目前有趨勢使用水性墨,，但使用溶劑墨的工藝運(yùn)行速度會比水性墨快得多,，因?yàn)槿軇┑膿]發(fā)利于油墨的廠燥。一般凹印工藝使用的印刷色是高于凹色印刷的8—10色,，印刷過程一般包括承印材料,、版輥，壓印輥，油墨系統(tǒng),，油墨粘度控制,，溶劑回收系統(tǒng)，干燥爐,；聯(lián)機(jī)裁切及剝離裝置,，質(zhì)量控制系統(tǒng)，得到最終的成品,。
承印材料會影響到印刷工藝：例,，油墨如何轉(zhuǎn)移到承印物表面，油墨在承印物表面狀態(tài)如何,，油墨干燥或被表面吸收的怎樣,，印刷機(jī)操作人員對套準(zhǔn)控制如何等。普通承印物有涂布,，非涂布紙,，紙板，食品包裝紙,，鍆箔及金屬紙,。不常用的有賽珞玢，聚氨酯和織物,。凹印打樣一般是聯(lián)機(jī)進(jìn)行的,，有時(shí)也用打樣機(jī)。
凹版是通過雕刻或蝕刻制成的,，制成的版鍍鉻后會增加硬度,，以提高耐印度。溶劑型墨使用的版在雕刻或蝕刻深度及形狀會與水性墨版有所不同,。一般,，水基墨的雕刻到版面上，版輥的周長由印刷機(jī)及印刷圖文尺寸決定,。
根據(jù)凹版印刷機(jī)不同,，版輥有鋁質(zhì)鍍銅及鐵質(zhì)鍍銅兩種。在準(zhǔn)備版時(shí),，輥被放入熱水中加熱,，然后放到氯酸液中剝離鉻層及銹層。然后漂洗干凈,，鐵輥鍍鎳,，以穩(wěn)固銅鍍層，鋁輥鍍鋅,，以達(dá)到同樣的日的,。鋁輥鍍銅前還要經(jīng)過氰外物處理,，雕刻后的工藝是鍍鉻處理，并準(zhǔn)備打樣,。
對于凹印引起的污染問題,，有兒種方法可以解決。每種方法都應(yīng)從成本及資源消費(fèi)方面加以考慮,。印刷人員要與他們主要的源材料供應(yīng)商建立合作關(guān)系，以便供應(yīng)商能及時(shí)提供所需的技術(shù)支持,，保證優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),，盡可能減少污染與浪費(fèi)。使用更淺的墨槽,，改進(jìn)的刮刀技術(shù)以減少油墨的用量,。蒸汽恢復(fù)系統(tǒng)是最大的減少溶劑型污染的方法。
在許多設(shè)備改進(jìn)方法可減少污染,。凹版印刷機(jī)制造商為其機(jī)器使用新技術(shù)并在其設(shè)備上安裝幾種工藝改進(jìn)控制配件,。使用菜油替代汽油做溶劑，以及使用水基墨的工藝都會減少環(huán)境污染,，并且使用污染小的溶劑材料替代目前的溶劑也是—個(gè)好方法,。
上面介紹的這幾種方法，既不影響印刷機(jī)的工作效率,，又可以節(jié)約成本,、減少污染，在主打綠色環(huán)保的印刷業(yè)必然是大勢所趨,。
凹印方式一般用于高速印刷的高質(zhì)量多色長版活件,。它使用的版輥稱為intaglio這些版輥一般是鐵質(zhì),，鍍銅和一層光敏層,。在版上代表圖像區(qū)域的小凹槽制成后，還需鍍鉻,。
凹版印刷機(jī)的版輥通常是直接與圖像承印材料接觸的,，所以在版輥從墨槽出來，與承印材料接觸前,，一定要有刮刀刮去輥表面的油墨,，然后通過壓印輥施壓和承印材料的毛細(xì)作用，將凹孔中的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上凹印機(jī)多是輥筒型印刷機(jī),，使用卷筒連續(xù)印刷,。
凹印油墨一般是溶劑型。目前有趨勢使用水性墨,，但使用溶劑墨的工藝運(yùn)行速度會比水性墨快得多,，因?yàn)槿軇┑膿]發(fā)利于油墨的廠燥。一般凹印工藝使用的印刷色是高于凹色印刷的8—10色,，印刷過程一般包括承印材料,、版輥，壓印輥，油墨系統(tǒng),，油墨粘度控制,，溶劑回收系統(tǒng)，干燥爐,；聯(lián)機(jī)裁切及剝離裝置,，質(zhì)量控制系統(tǒng)，得到最終的成品,。
承印材料會影響到印刷工藝：例,，油墨如何轉(zhuǎn)移到承印物表面，油墨在承印物表面狀態(tài)如何,，油墨干燥或被表面吸收的怎樣,，印刷機(jī)操作人員對套準(zhǔn)控制如何等。普通承印物有涂布,，非涂布紙,，紙板，食品包裝紙,，鍆箔及金屬紙,。不常用的有賽珞玢，聚氨酯和織物,。凹印打樣一般是聯(lián)機(jī)進(jìn)行的,，有時(shí)也用打樣機(jī)。
凹版是通過雕刻或蝕刻制成的,，制成的版鍍鉻后會增加硬度,，以提高耐印度。溶劑型墨使用的版在雕刻或蝕刻深度及形狀會與水性墨版有所不同,。一般,，水基墨的雕刻到版面上，版輥的周長由印刷機(jī)及印刷圖文尺寸決定,。
根據(jù)凹版印刷機(jī)不同,，版輥有鋁質(zhì)鍍銅及鐵質(zhì)鍍銅兩種。在準(zhǔn)備版時(shí),，輥被放入熱水中加熱,，然后放到氯酸液中剝離鉻層及銹層。然后漂洗干凈,，鐵輥鍍鎳,，以穩(wěn)固銅鍍層，鋁輥鍍鋅,，以達(dá)到同樣的日的,。鋁輥鍍銅前還要經(jīng)過氰外物處理,，雕刻后的工藝是鍍鉻處理，并準(zhǔn)備打樣,。
對于凹印引起的污染問題,，有兒種方法可以解決。每種方法都應(yīng)從成本及資源消費(fèi)方面加以考慮,。印刷人員要與他們主要的源材料供應(yīng)商建立合作關(guān)系，以便供應(yīng)商能及時(shí)提供所需的技術(shù)支持,，保證優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),，盡可能減少污染與浪費(fèi)。使用更淺的墨槽,，改進(jìn)的刮刀技術(shù)以減少油墨的用量,。蒸汽恢復(fù)系統(tǒng)是最大的減少溶劑型污染的方法。
在許多設(shè)備改進(jìn)方法可減少污染,。凹版印刷機(jī)制造商為其機(jī)器使用新技術(shù)并在其設(shè)備上安裝幾種工藝改進(jìn)控制配件,。使用菜油替代汽油做溶劑，以及使用水基墨的工藝都會減少環(huán)境污染,，并且使用污染小的溶劑材料替代目前的溶劑也是—個(gè)好方法,。
上面介紹的這幾種方法，既不影響印刷機(jī)的工作效率,，又可以節(jié)約成本,、減少污染，在主打綠色環(huán)保的印刷業(yè)必然是大勢所趨,。
